活性氧化铝除氟剂
- 活性氧化铝除氟剂产品介绍:活性氧化铝除氟剂外观为白色球状,由氢氧化铝粉和粘合剂等作原料,经过蒸汽烘干→快速脱水干燥→成球盘制粒→表面光滑处理→活化→真空炉烧赔→分筛处理→成品包装入库。活性氧化铝除氟剂产品规格及选用:活性氧化铝除氟剂水处理中用活性氧化铝规格型号一般多选用2-3/3-5mm两种。选用**活性氧化
产品详细
活性氧化铝除氟剂产品介绍:
活性氧化铝除氟剂外观为白色球状,由氢氧化铝粉和粘合剂等作原料,经过蒸汽烘干→快速脱水干燥→成球盘制粒→表面光滑处理→活化→真空炉烧赔→分筛处理→成品包装入库。
活性氧化铝除氟剂产品规格及选用:
活性氧化铝除氟剂水处理中用活性氧化铝规格型号一般多选用2-3/3-5mm两种。选用**活性氧化铝原**品才具备良好的水处理除氟吸附过滤净化效果。
活性氧化铝除氟剂主要用途:
活性氧化铝是一种高效除氟滤料,广泛应用与饮用水、工业用水除氟处理,反应使用效果好,水处理除氟成本合理,除氟容量高。工业水除氟主要是电解铝、电解锌方面废水含氟量高,国家规定企业对外排放工业含氟废水的氟化物浓度不能超过10mg/l,饮用水含氟量不能超过1.0mg/l。
活性氧化铝用作高氟水的除氟剂,是一种具有大比表面积的分子吸附剂。当原水的ph值较低时,微孔数量巨大,除氟容量较高。除氟剂也可与自来水厂除氟、脱砷装置或工业用除氟、脱砷装置配套使用。我国高氟水分布广泛,范围遍及全国各省、市和自治区,水含氟高会危害人身体健康,必须加以规范净化处理。活性氧化铝在饮用水除氟深度净化处理、工业高氟废水处理中广泛应用,除氟效果理想,使用寿命在1-2年,根据水处理工作量及产品吸附容量和除氟率而有所差别。
活性氧化铝除氟剂技术参数:
项目 | 单位 | 指标 |
al2o3 | % | ≥92 |
sio2 | % | ≤0.1 |
fe2o3 | % | ≤0.08 |
na2o | % | ≤0.4 |
灼减 | % | ≤7 |
粒径 | mm | 2-3/3-5mm |
抗压强度 | n/粒 | ≥50/≥100 |
比表面积 | m²/g | ≥300 |
孔容 | ml/g | ≥0.4 |
堆密度 | g/cm³ | 0.72 |
除氟量 | mg/g | ≥2.1 |
活性氧化铝除氟剂使用说明:
1、在原水接触活性氧化铝滤料之前,需要调整ph值,一般宜调整到6.0~7.0之间。
2、原水可采用投加盐酸、醋酸等酸性溶液或投加二氧化碳气体降低ph值,投加量应根据原水碱度和ph值计算或通过试验来确定。
3、活性氧化铝的过滤速度可按下列两种方式采用:
(1)当滤池进水ph值大于7.0时,应采用间断运行方式,其设计滤速为2~3m/h,连续运行时间4~6h,间断4~6h。
(2)当进水ph值小于7.0时,可采用连续运行方式,其滤速为6~10m/h。
4、原水通过滤料层的流向可采用自下而上或自上而下方式。当采用硫酸溶液调节ph值时,宜采用自上而下方式。[当采用二]氧化碳调节ph值时,宜采用自下而上方式。
5、单个滤池除氟周期终点出水的含氟量可稍高于1mg/l,并应根据混合调节能力确定终点含氟量值,但混合后处理水含氟量应不大于1.0mg/l。
6、除氟剂活性氧化铝的周期吸附容量主要根据原水含氟量、ph值、滤速、滤层厚度、终点含氟量及滤料性能等因素来选定。
(1)当采用硫酸溶液调节ph值为6.0~6.5时,一般可为4~5g(f)/kg(al2o3)。
(2)当采用二氧化碳调节ph值为6.5~7.0时,一般可为3~4g(f)/kg(al2o3)。
活性氧化铝除氟剂的再生:
1、当出水含氟量达到终点含氟量值时,活性氧化铝应进行再生处理。再生液宜采用氢氧化钠溶液,也可采用硫酸铝溶液。
2、当采用氢氧化钠再生时,再生过程可分为首次反冲、再生、二次反冲(或淋洗)及中和四个阶段。当采用硫酸铝再生时,上述中和阶段可以省去。
3、首次反冲洗滤层膨胀率可采用30%~50%,反冲时间可采用10~15min,冲洗强度视滤料粒径大小,一般可采用12~16l/m2·s。
4、再生溶液宜自上而下通过滤层;再生液流速、浓度和用量可按下列规定采用:
(1)氢氧化钠再生:可采用浓度为0.75%~1%naoh溶液,氢氧化钠的消耗量可按每去除1g氟化物需要8~10g固体氢氧化钠来计算。再生液用量容积为滤粒体积的3~6倍,再生时间为 1~2h,再生液流速为3~10m/h。
(2)硫酸铝再生:浓度为2%~3%,硫酸铝的消耗量可按每去除1g氟化物需要60~80g固体硫酸铝{al2(so4)3·18h2o}来计算。再生时间可选用2~3h,流速可选用1~2.5m/h。再生后滤池内的再生溶液必须排空。
5、二次反冲强度可采用3~5l/m2s,流向自下而上通过滤层,反冲时间可采用1~3h。淋洗采用原水以1/2正常过滤流量,从上部对滤粒进行淋洗,淋洗时间0.5h,淋洗时间0.5h。
6、采用硫酸铝作再生剂,二次反冲终点出水ph值应大于6.5,含氟量应小于1mg/l。
7、采用氢氧化钠作再生剂,二次反冲(或淋洗)后应进行中和。中和可采用1%硫酸溶液调节进水ph值至3左右,进水流速与正常除氟过程相同,中和时间为1~2h,直至出水ph值降至8~9时为止。
8、首次反冲、二次反冲、淋洗以及配制再生溶液均可利用原水。
9、首次反冲、二次反冲、淋洗及中和的出水均严禁饮用,必须废弃。
活性氧化铝除氟滤池工作原理:
1、滤池可采用敞开式或压力式,一般为圆型罐体。
2、浓酸应稀释后投加,应注入原水管的中心。二氧化碳气体的投加应通过微孔扩散器来完成。
3、滤池的结构材料应满足下列条件:
(1)符合生活饮用水水质的卫生要求;
(2)适应环境温度;
(3)适应ph2~13;
(4)易于维修和配件的更换。
4、当采用滤头布水方式时,应在吸附层下面铺一层厚度50~150mm,粒径2~4mm的石英砂作为承托层。
5、计算滤池的高度时,滤层表面至池高度宜采用1.5~2.0m。
6、反冲洗进出水管必须按首次反冲洗强度来选择管径,敞开式滤池反冲出水管可不安装阀门。
7、滤池应设置下列配件:
(1)进、出水取样管;
(2)进水流量指示仪表;
(3)观察滤层的视镜。
活性氧化铝产品包装及运输:
活性氧化铝除氟剂滤料产品包装:25公斤/袋,塑料防潮膜,编织袋双层包装,包装袋印有活性氧化铝品名、规格、型号、净重等字样。
活性氧化铝产品运输:少量零担货发物流,5吨及以上大量货汽车运输配货可送货上门。订货采购巡检欢迎拨打热线电话0371-66550186
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